大面七臺河轉(zhuǎn)爐耐材爐襯，在經(jīng)過長時間的侵蝕后，需要及時的更換或者進(jìn)行維修。拿轉(zhuǎn)爐大面為例，耐火材料損壞后，以采用補(bǔ)爐料修補(bǔ)為主，轉(zhuǎn)爐前后大面(前大面又稱為前墻，后大面又稱為后墻)交叉進(jìn)行補(bǔ)爐操作，操作步驟如下：

(1)補(bǔ)大面的前一爐，終渣黏度適當(dāng)偏大些，不能太稀。如果爐渣中氧化亞鐵偏高，爐壁太光滑，補(bǔ)爐料不易粘在爐壁上。

(2)補(bǔ)大面的前一爐出鋼后，搖爐工搖爐使轉(zhuǎn)爐爐口向下，倒凈爐內(nèi)的殘鋼、殘?jiān)?/p>

(3)搖爐至補(bǔ)爐所需的工作位置。

(4)倒料。根據(jù)耐火材料爐襯損壞情況向爐內(nèi)倒入1~3t補(bǔ)爐料(具體數(shù)量要看轉(zhuǎn)爐噸位大小、爐襯損壞的面積和程度。前期爐子的補(bǔ)爐料量可以適當(dāng)少些)，然后搖動爐子，使補(bǔ)爐料均勻地鋪展到需要填補(bǔ)的大面上。

(5)貼補(bǔ)。貼補(bǔ)操作要求貼補(bǔ)排列整齊，磚縫交叉，避免漏磚、擱磚，做到兩側(cè)區(qū)和接縫貼滿。大轉(zhuǎn)爐一般不采用貼補(bǔ)操作。

(6)烘烤。讓爐子保持靜止不動，依靠爐內(nèi)熔池溫度對補(bǔ)爐料進(jìn)行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期更好在爐口插入兩支煤氧槍進(jìn)行吹氧助燃，有利于補(bǔ)爐料的燒結(jié)。 

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