粘土磚是我國最早使用的鋼包耐火材料，20世紀50～60年代，我國鋼包使用的耐火材料主要是各種粘土磚，由于使用費用低，直到80年代還有一些鋼廠的鋼包仍使用粘土磚。某鋼廠鋼包用粘土磚的理化指標為：Al2O3 44.10%，SiO2 52.10%，F(xiàn)e2O3 1.72%，顯氣孔率16%～18%，常溫耐壓強度54.9～96.0MPa。粘土質(zhì)鋼包襯磚的使用壽命因各鋼廠的使用條件不同而異。鋼包耐材

隨著煉鋼技術(shù)的不斷發(fā)展和鋼產(chǎn)量及質(zhì)量的不斷提高，粘土質(zhì)鋼包襯磚因使用壽命短，自20世紀60年代末，我國有些鋼廠的鋼包開始使用各種高鋁質(zhì)襯磚，使鋼包壽命大幅度提高。武鋼平爐用270t鋼包從1968年開始使用二等高鋁磚，到1970年包齡達到25.7次，是粘土質(zhì)襯磚的2.5倍。1974年包齡達到31.5次。武鋼二煉鋼轉(zhuǎn)爐用70t鋼包從1980年開始使用Al2O3含量大于72%的高鋁磚，包齡為34次，更高達到50次。

20世紀70年代末，我國有些鋼廠的鋼包內(nèi)襯使用高鋁搗打料，取得了良好的使用效果。高鋁搗打料是以優(yōu)質(zhì)高鋁礬土熟料為原料(骨料和細粉)，以工業(yè)磷酸做結(jié)合劑，經(jīng)過配料、混料而配制成的一種可塑性良好的不定形耐火材料。采用整體搗打技術(shù)，制成整體式包襯，獲得了較長的使用壽命。

蠟石磚是以葉蠟石為主要原料生產(chǎn)的一種燒成制品。20世紀70年代初，福建某耐火材料廠生產(chǎn)的蠟石鋼包磚在馬鋼、鞍鋼、上鋼三廠、三明鋼廠等鋼鐵企業(yè)不同類型的鋼包上進行了試用。結(jié)果表明，蠟石磚的使用性能優(yōu)于當時使用的粘土磚和三等高鋁磚。在馬鋼15t鋼包上使用，壽命達到66次。武鋼二煉鋼廠70t鋼包也試用過該廠生產(chǎn)的SiO2含量72%的蠟石磚，但效果不太理想，使用壽命僅14次。寶鋼300t鋼包在1985年9月至1988年間曾使用過日本進口的蠟石磚，平均壽命38次。某廠生產(chǎn)的鋼包用蠟石磚的理化指標為：SiO2 78.95%，Al2O3 18.85%～19.51%，F(xiàn)e2O3 0.44%～0.52%，顯氣孔率14%～18%，常溫耐壓強度32.9～62.9MPa。由于多方面的原因，蠟石磚在我國鋼包上沒有得到推廣應(yīng)用。

鋼包蓋耐火棉是由陶瓷纖維毯折疊而成的陶瓷纖維模塊，是為了簡化和加快鋼包蓋耐火保溫棉的施工、提高鋼包蓋爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。鋼包蓋耐火棉顏色潔白、尺寸規(guī)整，能牢固的固定于鋼包蓋錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，降低了鋼包蓋耐火保溫層的重量，提高了耐火保溫效果。